真空包裝肉制品在經過預包裝后，需要進行高溫殺菌殺滅其中的微生物和致病芽孢菌以達到商業無菌的標準，才能夠進行常溫儲存登上超市貨架，那么真空包裝肉制品殺菌釜的選擇原則你了解嗎？
主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，對于需要嚴格控制殺菌溫度精度的產品，尤其是出口產品，選擇全自動殺菌釜更適合產品生產的需要，全自動殺菌釜能實現精準控溫控壓，能夠在保持包裝美觀性的同時更好的達到國內外的食品殺菌標準。手動殺菌釜殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破損率高。
若從節約能源方面考慮，可以選擇水浸泡殺菌釜，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水在第一次殺菌結束后可重復使用，可為后續殺菌使用，能夠節約加熱所需的蒸汽能源，并且相比之下批次殺菌量大，適合較大包裝產品或是產量較大的廠家使用。
少量工藝水快速循環，節約蒸汽和加熱能耗。大包裝類袋裝產品、真空包裝肉制品類的食品，建議采用水浸泡殺菌釜，產品在殺菌時完全浸泡在工藝水中，熱穿透速度快、熱分布效果好，產品在殺菌時無需有序擺放，殺菌生產更便捷。
